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MF-47型万用表的组装与检测

 

 

   现在万用表已不再是专业人员使用的专用检测工具,随着家用电器的普及,万用表正在走向千家万户。选择自己装配一台万用表,不仅可以学到相应的电子技术,同时也可以留着家用,真可谓一举两得。
   本篇主要介绍市场上能买到的标准型MF47万用表套件的组装和检测。

简述万用表的电路工作原理

  万用表一般是用于检测电路中的电压、电流、电阻的仪表。早期称三用表,现在都称万用表。
  指针式万用表的显示部份是一个动圈式表头。在测量过程中,表头中的动圈在通过直流电流时,由于磁场的作用,与动圈相连的指针会随着动圈在表头刻度盘上一起偏转,从而显示各种测量结果。
  指针式万用表检测高电压电路的基本原理是用串联电阻分压的方式来扩展电压的量程;检测大电流电路的基本原理是用分流电阻分流的方式扩展电压的量程;在测量电阻时,万用表内的电池、表头、表内的标准电组及外部的被测电组都是串连的。当被测电阻为零时,表头偏传最大,当被测电阻不为零时,表头指针的偏转角度大小是随着被测电阻和表内的标准电阻的比值增大而偏转减小,我们用它的对应位置,检测电阻的阻值。
单一检测电路都是比较简单的,但是要用同一只表头检测到多量程的电压、电流、电阻,就需要通过一个多点切换拨动开关来实现,这样就显得比较复杂了。庆幸的是,现在的万用表在电路设计上已经非常成熟,只要我们将所有的配件都按图装配上去,即可正常使用。

MF47型万用表电路原理图如图1所示。

F47型万用表安装过程
1、清点材料

电阻27只,阻值如下:

R1 0.47
R2 5
R3 50.5
R4 555
R5 15k
R6 30k
R7 150k
R8 800k
R9 84k
R10 360k
R11 1.8M
R12 2.25M
R13 4.5M
R14 17.3k
R15 55.4k
R16 1.78k
R17 165
R18 15.3
R19 56
R20 15k
R21 20k
R22 2.69k
R23 141k
R24 20k
R25 20k
R26 6.75M
R27 6.75M
R27 0.025k(分流器)

安装小贴士:
1、打开元件包时请小心,不要将塑料袋撕破,以免材料丢失。
2、清点材料时可以将表箱后盖当容器,将所有的东西都放在里面 。
3、清点完后请将材料放回塑料袋备用。
4、清点元器件时,电阻较多,阻值不同。可以预先将每个电阻的阻值测量好后,按顺序贴在一张白纸上,在白纸上标上各电阻的阻值,以备焊接线路板时方便查找。

电路板元器件的焊接与安装
1、线路板正面元器件的安装
取出线路板,将各元器件按线路板黄面上的标识插在线路板上,并用烙铁焊接牢固。如下图所示

安装小贴士:
1、焊接工具一般选用35W电烙铁和0.8mm直径的焊锡。焊接各焊点的时间不易太长,以免印制电路板上的焊盘因温度过高而脱落。
2、焊接元器件时,注意不要将焊锡粘在线路板绿面三圈电刷环上。焊接完毕后,可用橡皮将电刷环上的松香及汗渍等残留物擦干净,以免造成电刷与电刷环接触不良影响到万用表的使用。
3、装配完线路板后,请仔细对照装配图,检查元件焊接部位是否有错漏焊。对于初学焊接者来说,还需检查焊点是否有虚焊、连焊现象,可用镊子轻轻拨动零件,检查是否松动。

万用表的总装
1、电池夹的安装
a. 如下图所示分别将各个连接线焊接在电池夹的焊接端。

b.将焊好线的电池片分别插入表头一体化面板上相对应的电池片插孔内。
2、表头正负极线与线路板的连接:
将表头一体化面板上的表头的正极线(红线)和负极线(黑线)分别焊在线路板正面所标示的B+ 和B-插孔内。
3、V型电刷的安装:
将V型电刷安装在表头一体化面板的电刷卡槽内,如下图所示。

安装小贴士:
因为线路板上的3条电刷轨道中间2条间隙较小,外侧2条间隙较大,与V型电刷的三个凸出点相对应,所以一定要注意电刷的安装方向。安装完成后,用手轻轻按,看是否有弹性并能自动复位。

4、线路板的安装:
  将焊好连接线的线路板卡放表头一体化面板中。将线路板上的三个卡槽卡在表头一体化面板上的三个卡钩下,听到咔嗒声响后,线路板就安装到位了。

安装小贴士:
安装完线路板后,旋转表头一体化面板上的档位开关旋钮一周,检查手感是否灵活。如有阻滞感,应查明原因后加以排除。可重新拆下线路板检查线路板上电刷(刀位)银条(分段圆弧,位于线路板中央),电刷(刀位)银条上应留下清晰的刮痕,如出现痕迹不清晰或电刷银条上无刮痕等现象,应检查电刷与线路板上的电刷银条是否接触良好或装错装反。直至档位开关旋钮旋转时手感良好后,方可进入下一阶段工作。

5、安装电池、后盖和Ω调零旋钮:
  装后盖时左手拿面板,稍高,右手拿后盖,稍低,将后盖从向上推入面板,拧上螺丝,注意拧螺丝时用力不可太大或太猛,以免将螺孔拧坏。抽出后盖上的电池盖板,分别将2号电池和9V层叠电池装入电池槽内,注意电池的正负极不要装反,最后合上电池盖板。将电位器旋钮安装在表头一体化面板正面的电位器处。

安装小贴士:
  装上电池后需检查电池两端是否接触良好。插入+、— 表棒,将万用表档位旋钮旋至Ω档最小档位,将+、—表棒搭接,表针应向右偏转。调整Ω调零旋钮,表针应可以准确指示在Ω挡零位位置。依次从最小档位调整至最大档位(R×1Ω-蜂鸣器- R×10k),每档均应能调整至Ω挡零位位置。如不能调整至零位位置,常见故障如下:指针位于零位左边,可能是电池电压不足(更换新电池)或电池电刷接触不良。

MF47型万用电表的简易检测方法

    万用表套件中所提供的各种零部件都是预先经过标准化设计的。安装完成的万用表只要正确装配,不少零件,不漏焊虚焊焊点,通常不需要逐档检测,其测量精度即可达到一般指针式万用表的各种技术指标。但是在业余情况下检测万用表的好坏是每一个电子爱好者完成装配后的第一心愿。下面介绍在没有专业仪器的情况下,几个基本档位的检测方法。
在检测自装万用表前,需准备电流/电压源和用于对比检测的标准表。
1、检测用的电流/电压源:可以使用成品MF47型万用表替代。将档位旋钮拨至电阻档,此时表棒插口输出的电流大约为:R×1Ω档(100mA)、R×10Ω档(10mA)、R×100Ω档(1mA)、R×1k档(0.1mA)。输出的直流电压大约为:R×1Ω(1.5V)。如果能找到专用的电压/电流源,可以逐个检测所有量程的档位。
2、用于检测对比的标准表。可以用同型号指针表,检测时标准表与被测表放在相同档位进行对比测量。也可以使用精度较高的数字表,检测时两只表应选择功能相同,量程相近的档位进行对比测量。
1、电流档的检测:
a.检测电路如图所示串联连接:

b. 将表(一)的档位旋钮拨在电阻档上,使其输出相应的电流。
c.将标准表和被测表的档位旋钮拨至相同的电流档位置,如两只表显示值相同,则被测表与标准表同样准确。
2、直流电压档的检测:
a.将电池、标准表和被测表并联连接,如下图所示。

b.将标准表和被测表的档位旋钮分别旋至相同的直流电压档,如两只表显示值相同,则被测表与标准表同样准确。

3、交流电压档的检测:
将标准表和被测表的档位旋钮分别拨在交流250V或500V档,分别测试市电220V,如两只表显示值相同,则被测表与标准表同样准确。

4、直流电阻档的检测:
a.准备一些普通电阻,阻值尽可能靠近被测表的中心值。如47型中心值为16.5,就可分别选用16Ω(R×1档用),160Ω(R×10档用),1.6k(R×100档用),16k(R×1k档用),160k(R×10k档用)。
b.将电池装入万用表,按照R×1档- R×10档- R×100档- R×1k档- R×10k档的顺序逐档测量。用标准表和被测表分别测量同样阻值的电阻,如两只表显示值相同,则被测表与标准表同样准确。

安装小贴示:
1、指针万用表每更换一次档位后,必须重新调零,即短接万用表的两根表棒,调整Ω调零旋钮,使指针准确的指向表盘右边的零位(满度零位)。
2、测量高值电阻时,应避免用手接触电阻两端,否则测量数值不准确。

自装万用表常见故障的排除

1、测量所有档位,表针都没有反应
a.检查表棒和保险丝是否完好。
b.表内零件或接线漏装错装,电刷与线路板接触不良。
c.表头损坏了。
2、电压、电流档测量正常 ,电阻档不能测量
a.表内电池没有装或者没电。
b.电池和电池夹接触不良。
c.电池夹上的连接线没连好。
3、使用直流电压/电流档时,测量极性正确,但表头指针反向偏转,检查表头上红黑线是否接反。
4、使用电阻档时,表头指针反向偏转, 检查电池极性是否装反。
5、电压或电流的测量值偏差很大
a.电路板上的零件错装、漏装、虚焊。
b.相关电阻损坏
6、电阻档测量值偏差很大
线路板上的15.3Ω或165Ω电阻烧坏。
7 表头指针不能准确停留在左边零位用一字起调整表头一体化面板上的机械调零。一般情况下都可以将指针细调至准确的位置。如果指针偏差较大,调整机械调零,仍然调整不到零位,可以用镊子拨动表头一体化面板后部的焊片(如下图)进行粗调后,然后再用机械调零进行细调。

 
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